自动温度控制箱
电伴热控制箱的技术规范:
1、箱体的尺寸、材料、结构:
● 箱体的外形尺寸:300×200×400
● 箱体材料:为1.5mm-2.0mm厚冷轧钢板;冷轧钢板经磷化、酸洗处理后,静电喷塑。颜色:电器灰或不锈钢板;
● 箱体结构:小型箱体压制焊接而成,可分一般工业型和现场防爆型;为壁挂式。大型箱体内部结构为架装组合式,底部或顶部进出线,立式,置于电控间。
2、供电电源:380VAC±10%(三相五线制);供伴热电缆工作电压:220VAC±10%;
3、分开关容量额定值:(5-32)A/220V,最大不超过50A/220V,带有30mA漏电保护器。单极或双极;
4、温度与电流的测量:温度测量传感器Cu50或Pt100(三线制);8点或16点智能数据采集显示单元;电流测量传感器,测量范围(0-50)A,输出(4-20)mA,8点或16点智能数据采集显示单元(可选)。
5、功能要求:
5.1主控设备为智能仪表巡检仪:
● 控制功能:对各伴热回路温度,可控制在预先可设定的范围内,控制精度±2℃,参数用户可自行设定;
● 显示功能:对各伴热回路温度,电流值可在智能数据采集器上橙红色在数码(10×18)mm实时显示;
● 报警功能:对各伴热回路温度,电流值超过设定的上限或下限时,发个声光报警信号。对测量传感器Pt100,当发生断线时,登记表显示一个断线相应报警信号。
5.2主控设备为可编程序控制器PLC:
● 操作员可通过与PLC一体化的触摸式屏幕(3.5”单色,6”真彩)直接操作、非常灵活地修改各种参数;
● 可显示主要的实时数据、流程图、图表、温度与电流的趋势曲线、报警事件等;
● 可保存一年的伴热系统工作温度、电流、各种报警事件等历史数据、用户可根据这些数据,分析判断工艺生产过程是否正确,或分析事故产生的时间和原因;
● 可随时打印24小时内的工作报表,详细记录每班的工作温度、电流和产生报警情况,用于指导生产。(用户可选)
负荷计算、电源电缆配置和电控箱原理图
1.电伴热回路负荷的计算及电源开关和电缆的配置:
自限温伴热电缆在低温条件下通电,会产生冲击电流,环境温度越低,其值越大,一般取10℃时,冲击电流是额定电流的2.5倍左右,如:一条回路伴热电缆长度是100米,(25瓦/米),则额定总功率为;2500瓦,额定电流为2500/220=11.4安培,冲击电流为11.4×2.5=28.5安培,取带有30mA漏电保护器的标准空气开关32A/220VAC。电源线应选择KW3×4m㎡。
2.电控箱电力总负荷的计算及总开关和电源线的配置:
自限温伴热电缆的电产生冲击电流后,工作电流迅速下降,直至低于额定值,多回路组成的伴热系统,要求一个一个回路地延时启动,系统的总负荷将会大幅度下降,其电控箱总开关容量,可按各回路额定功率总和的1.2倍考虑。如:8回路电控箱,380VAC供电,每路为2500瓦,总负荷为:2500×8=20000瓦,总开关的电流为:20000÷380÷1.732×1.2=36.4安培,取带有30mA漏电保护器的标准空气开关40A/380VAC(3P),电源线应选KW3×6m㎡。
3.电控箱控制系统电器原理图:
3.1 对各伴热回路控制功能无特殊要求的通用型电控箱原理图:
多用于水系统确保工艺管道或设备冬季不冻、不要求对伴热系统每个回路进行温度和电流的监控。但为了节电,要求环境温度高于5℃时,伴热系统能自动停止工作,低于0℃时,自动启动。不用人工操作。
3.1.1 小型普通电控箱电器原理图:(长×宽×高=600×320×800,可控8个回路):
工作过程
(1)主电路开关QFZ闭合,电源工作指示灯SBG亮,电控箱供电正常;
(2)将手-自动开关掷手动位置,则KK①-②接通,KK③-④接通,按下SBR按钮,接触器线圈KM通电,接点吸合,SBR灯亮,伴热电缆具备能电条件,按需要分别延时闭合QF1-QF8,相应伴热电缆通电指示灯亮(可选)。
(3)将手-自动开关掷自动位置,则KK①-②断开,若温度开关的接点处于闭合位置,接触器KM通电,SBR灯亮,主接触器触点吸合,伴热电缆具备通电条件,当环境温度上升到超过设定值时,温度开关ST的接点断开,控制电路断电,主接触器释放,供电主回路断电。
(4)各断路器的选型,可选单极(或双极)带有30mA漏电保护器,容量视负荷大小而定。
3.1.2 大型普通电控箱电器原理图:(长×宽×高=1000×600×2000,可控30-80个回路):
由于伴热电缆的电特性,在冷态启动时,将会产生2.5-3.5倍左右额定电流的启动电流,如几十条回路同时启动,会给供电系统带来很大的负荷冲击,因此主电路设计采用两级延时启动,即总开关闭合后,主接触JK1首先启动,延时10秒(可调)后,主接触器JK2启动,再延时10秒(可调)后,主接触器JK3启动,即每次启动1/3负荷,且保持A、B,C三相负荷平衡。总开关的切电温度控制方法同前所述。
3.2 用于温度、电流监视、报警等多功能电控箱的选型:
在很多种情况下,用户要求对被告伴热的每条工艺管道或设备,实时监视过程温度和伴热电缆的工作状态,并严格要求温度控制在一定的范围内,如果超出这个范围,要发出报警信号,及时处理。
3.2.1 用于小规模伴热系统经济型监控箱(小于8-16回路):
它是以微处理器为基础的8回路智能巡检仪表作为主控设备,完成对各回路的温度、电流监视、控制、报警等主要功能。箱体外形尺寸小于800×300×1000,为壁挂式多放于现场,分一般工业型和防爆型两种,详细的技术参数见技术规范。
3.2.2 用于大规模伴热系统监视控制柜(可控16-48个回路):
它采用性能可靠的PLC作为主控设备,是优佳的选择。它除能完成上述智能仪表对各回路的温度、电流监视,控制、报警等主要功能外,还能显示更丰富的画面、图表、曲线。存储一年的历史数据,打印报表,作为生产质量管理和分析事故的重要依据,还能将这些数据传给上位计算机。